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AMETEK JOFRA CTC652C干体炉的详细资料

作为工业温度校准领域的标杆级设备，AMETEK JOFRA CTC652C干体炉凭借25%的精度提升、宽达28~650°C的温度范围及智能化操作设计，成为压力式温度计、温度开关等工业传感器校准的优选方案。其融合了非线性加热元件、MVI电源波动消除、外接标准铂电阻等核心技术，既满足实验室高精度校准需求，又具备现场便携操作的灵活性，通过ENISO/IEC17025实验室认可的校准证书，为工业生产、计量检测等场景提供可靠的温度溯源保障。本文将结合权威技术资料，从产品特性、核心参数、测试原理、应用优势等维度展开详细解析，全面呈现该仪器的技术实力与实用价值。

产品概述与核心定位

AMETEK JOFRA CTC652C干体炉是CTC系列普及型干体炉的高端配置型号，“C型”代表其搭载外接标准铂电阻测量接口，可通过STS-200-A-970外接传感器进一步提升校准精度。该仪器专为工业现场与实验室双重场景设计，采用黄铜材质套管与190mm深井结构，配合非线性加热元件实现全区域均匀温场，解决了压力式温度计温包全浸入校准的核心需求。其核心定位是“高精度、高效率、高适应性”，通过快速升降温、智能校准算法及多模式操作功能，大幅缩短校准周期，降低工业测温设备的维护成本。

关键技术参数详解

（一）核心性能参数表

（二）外接标准铂电阻参数
CTC652C标配STS-200-A-970外接铂电阻（Pt100类型），其技术指标如下：
温度范围：0~700°C（32~1292°F）
精度：迟滞±0.01°C@0°C，长期稳定性±0.016°C@0°C，重复性±0.002°C
响应时间：t(50%)≤5秒，t(90%)≤18秒
尺寸：直径4mm，长度241mm，超出炉顶最大高度35mm
功能特性：即插即用，内置芯片存储系数、序列号、校准周期等参数

测试原理深度解析

CTC652C干体炉的温度校准核心基于“标准温场建立-被校传感器比对-数据溯源验证”的闭环原理，融合了多重技术保障精度与稳定性：
（一）均匀温场生成原理
仪器采用非线性加热元件与黄铜套管组合设计，加热井深度达190mm，通过以下技术实现全区域温场均匀性：
黄铜套管材质具备优异的热传导性，相较于铝制套管（CTC-155/350采用），在高温区间（＞350°C）能减少热损耗，维持孔间温度一致性；
非线性加热元件根据套管不同区域的热分布特性，动态调整输出功率，补偿深井底部与开口处的温度差异，确保径向一致性在0.03~0.08°C范围内；
套管内置4mm参考孔，配合外接标准铂电阻实时监测温场核心区域温度，形成反馈调节闭环。
（二）双模式校准工作原理
仪器支持“内置参考”与“外接标准”两种校准模式，其核心逻辑如下：
内置参考模式：依赖干体炉内置铂电阻传感器，直接测量套管温场温度，适用于常规精度校准（±0.50~0.65°C），操作简便，无需额外设备；
外接标准模式：接入STS-200-A-970铂电阻后，仪器自动读取外接传感器的标准温度值，通过“SetfollowsTrue”功能实现外部控温——即外接传感器既作为温度标准源，又同步控制加热元件输出，使温场精准逼近设定值，校准精度提升至±0.35~0.45°C；
自校准功能通过比对内置传感器与外接标准的读数偏差，自动修正测量系数，确保仪器长期符合精度指标，校准间隔可设置1~99个月，过期将触发蜂鸣提醒。
（三）稳定性保障技术原理
MVI电源波动消除技术：工业现场大型设备启停导致的电压波动是温场不稳定的主要诱因，MVI电路实时监测供电质量，通过滤波与功率补偿算法，保证加热元件输出能量稳定，使温度稳定性控制在±0.05°C/10min；
智能稳定判据：用户可通过彩色显示屏设定稳定阈值（如0.10°C/10min），仪器实时监测温场波动，达到阈值后自动进入校准状态，并显示稳定持续时间；
外接参考保护机制：若设定温度超出外接铂电阻量程（0~700°C），仪器将锁死加热功能，避免标准传感器损坏。

核心功能与操作优势

（一）四大操作模式满足多元需求
设定温度模式：按下F1功能键直接输入目标温度，响应迅速，适用于单点校准；
预设模式：通过F2键调用最多4组预设温度（可自定义编辑），满足高频次重复校准场景；
自动步进模式：支持设置12个温度点及各点停留时间（1~99分钟），可配置稳定判据，仪器自动完成多温度点连续校准，无需人工干预；
自动开关测试模式：可设定2个目标温度（T1/T2）、升温速率（0.1~10°C/min）及测试循环次数（最多3次），支持死区测试，自动记录温度开关的动作阈值。
（二）智能化设计提升操作效率
彩色显示屏与互动菜单：实时显示校准有效期、冷/热安全警告、工作状态（加热/降温/稳定）及F1~F4功能条目，信息直观，操作逻辑清晰；
JofraCal校准软件：通过USB2.0接口连接计算机，支持温度、压力等多参数校准，可手动输入被校传感器读数，自动生成符合国际标准的校准报告；
在线固件升级：通过下载升级软件，确保仪器功能持续优化，及时获取技术支持；
便携与防护设计：配备远离加热区的提手，重量仅9.0kg，便于现场搬运；专用便携箱内置分隔区域，可存放套管、线缆、隔热塞等附件，保护设备运输安全。
（三）多支传感器校准解决方案
针对工业场景中多传感器同时校准的需求，CTC652C提供以下配置：
多孔套管选项：M01（公制）、M02（英制）多孔套管支持同时插入多支不同直径的被校传感器，配合先进的反馈算法，补偿多传感器插入导致的热量散失；
套管兼容性：支持3~20mm（公制）、1/8~3/4in（英制）多种探头直径，部分大尺寸套管（16~20mm）需选用带号部件号（如130169），除带*号套管外，其余均内置4mm参考孔；
传感器支架：可选配129539传感器支架，通过支撑棒、固定器与夹具组合，固定被校传感器位置，确保插入深度一致，提升校准重复性。

应用场景与权威认证

（一）核心应用领域
压力式温度计校准：190mm深井设计与均匀温场确保温包全浸入，解决传统校准中温场不均导致的误差问题，重复性误差≤±0.002°C；
温度开关测试：自动开关测试模式可模拟工业工况下的温度变化，精准测量开关动作温度与回差，适用于化工、电力行业的安全仪表校准；
工业传感器校准：适用于热电偶、热电阻（Pt100、Cu50等）的现场校准，温度范围覆盖大部分工业测温场景（28~650°C）；
实验室计量溯源：通过ENISO/IEC17025认可实验室颁发的校准证书，可作为企业内部计量标准，实现测温设备的量值溯源。

（二）权威认证与质量保障
阿美特克拥有两家ENISO/IEC17025认可实验室，所提供的校准证书具备国际互认性，数据真实可靠；
产品通过IP-10防护等级认证，适应工业现场粉尘、轻微震动等恶劣环境；
套管材质、加热元件等核心部件经过高温老化测试，确保长期使用稳定性，外接标准铂电阻提供校准周期提醒，符合工业计量管理要求。

标准配置与附件清单

作为工业温度校准的“精准利器”，AMETEK JOFRA CTC652C干体炉通过技术创新与人性化设计，平衡了高精度、高效率与高适应性三大核心需求。其非线性加热元件、MVI电源波动消除、外接标准铂电阻等技术，从温场生成、稳定性控制到数据溯源全链条保障校准质量；多模式操作、多孔套管配置与便携设计，适配现场与实验室双重场景，大幅降低校准成本。依托ENISO/IEC17025权威认证与阿美特克的全球技术支持，该仪器已成为化工、电力、制造业等领域温度计量的可靠选择，为工业生产的安全与高效运行提供坚实的温度溯源保障。未来，随着工业4.0对计量精度要求的提升，CTC652C的智能化与兼容性优势将进一步凸显，持续引领工业温度校准技术的发展方向。